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            熱熔膠機出膠量少的原因

              來源:www.wxywd.com
              熱熔膠機主要是用于融化熱熔膠,使固體的熱熔膠變成液態膠的設備。熱熔膠設備的泵是主要的動力來源,但使用過程中有時會出現出膠量不足的情況,這樣不但會影響機器的使用,而且還會對我們的生產效率產生影響。那么設備出膠量少的原因是什么呢?下面小編給大家分享一下吧。
              1、齒輪泵流量的大小。市面上5加侖的膠機一般采用12CC流量、55加侖的膠機采用20CC流量,而有些廠家會使用30CC之類的大流量泵。齒輪泵的流量越大,單位時間內的出膠量就多;
              2、熔膠通道。熱熔膠機熔膠通道的數量與出膠量的大小息息相關,通道越少出膠量也就越少;
              3、熔膠速度。再大流量的齒輪泵及壓盤通道,熔膠速度達不到要求的話根本沒有任何作用,因此出膠速度與熔膠通道以及齒輪泵流量相匹配是保證出膠量的基礎;
              4、熱熔膠設備的濾網堵塞。過濾網堵塞很有可能是您使用的熱熔膠中含有太多的雜質,雜質在經過過濾網時粘在了過濾網上,也有可能是機器加熱時溫度過高,導致熔箱內形成的碳化物較多。因此我們在使用時要盡量選用高質量的熱熔膠,嚴格控制好溫度,定期更換或清洗過濾網;
              5、熱熔膠粘度過大。不同熱熔膠的粘度是不同的,而粘度的選擇需要與加熱的溫度相匹配,如果粘度太高而加熱溫度過低或者氣壓不夠時,熱熔膠機將液態的熱熔膠壓入熱熔膠管和熱熔膠槍中時就會發生堵膠現象,進而導致出膠量少;
              6、熱熔膠機通過加熱將熱熔膠熔化為液態膠,不同配方的熱熔膠和粘接材料需要設定不同的加熱溫度,如果溫度設置不合理就會出現拉絲、脫膠或是出膠量少的問題。

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